深孔鉆槍鉆簡介

深孔鉆是一種專門用于加工深孔的鉆頭，它在機械加工中通常被用于加工孔深與孔徑之比大于6的孔。深孔鉆削時，由于散熱和排屑困難，以及鉆桿細長導致的剛性差，容易產(chǎn)生彎曲和振動，因此一般需要借助壓力冷卻系統(tǒng)來解決冷卻和排屑問題。

深孔鉆的加工特點包括：

1. 刀桿細長，剛性差，冷卻困難，切屑難排。

2. 由于刀具在孔內切削，切削情況和刀具磨損無法觀察。

鉆深孔的方法有：

1. 直徑3～20mm用槍孔鉆。

2. 直徑20～65mm用高壓內排屑深孔鉆或用噴吸鉆，也可用可轉位刀片交錯齒深孔鉆。

深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內排屑兩類。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等；內排屑的因所用的加工系統(tǒng)不同，分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種。

深孔鉆的應用非常廣泛，它在汽車零部件、軍工、煤礦機械、工程機械、醫(yī)療器械、模具等行業(yè)都有應用。深孔鉆削加工在機械加工領域中占有非常重要的地位，約占孔加工量的40%以上。隨著科學技術的進步，新型高強度、高硬度和高價值難加工深孔零件的不斷出現(xiàn)，深孔加工成為機械加工的關鍵工序和加工難點。